离型膜厂浅谈胶带的12种模切工艺汇总（一）

      离型膜厂浅谈胶带的12种模切工艺汇总

      模切工艺是胶带加工中很常见的一道工艺，特别是在汽车和电子行业中。胶带模切工艺简而言之就是利用特制刀模将胶带裁切成各种应用所需的形状。

      这节课我们就来了解一下胶带的不同模切工艺及其优缺点。

      胶带的不同模切工艺及其优缺点，包括最基本的半切、多层贴合材料模切、无间隙和间隙模切。

      半切工艺-卷材和片材模切片的基本工艺

      特点：穿过单层材料而不损伤其他材料的模切工艺，即切穿仅仅一层的厚度。

     成本：最简单和最经济的模切制作形式，比全切和多层贴合模切更经济。

      多层贴合材料模切

      特点：同时对多层贴合的材料进行模切的工艺，切割的深度由刀锋的长度决定。耐高温硅油膜

      优点

      1、适用于需实现复杂功能性的模切片

      2、在一个步骤中完成多个模切工序，节省时间

      3、一次切割成型能够有效保证单个产品上多个外型轮廓之间精确的间距。（如字牌产品上切割出的定位孔位置与胶带外型轮廓的间距能确保客户安装过程中的准确定位）

      成本：在一个步骤中实现多个模切工序需要较复杂的刀模，但仍然比使用两个或两个以上的单独的刀模更为经济。

      深圳离型膜厂赛盛德承已拥有专业的研发销售团队，是一家专业从事FFC、FPC、胶粘、模切等各种耗材的经营厂家，所生产产品价优物美，受到众多经销商和厂家的青睐。

      赛盛德承主要生产设备由外国等进口，所有的设备全部在无尘车间，专业从事透明离型膜、PET膜、胶膜、进口离型膜、等辅材配套生产供应，产品主要用于软排线FFC、柔性线路板FPC、模切和胶粘制品。为了保证每个产品的品质优良，产品采用进口仪器检测。

      赛盛德承本着“以责任心做事，用感恩心做人”的企业愿景，从“关注客户需求、追求客户满意、以品质打造品牌、用服务赢得客户”的经营理念，积极拓展营销渠道，锐意进取、不断创新我们的产品和完善我们的服务，使公司稳步发展与客户共同创造美好未来。